你知道耐磨陶瓷彎頭哪種工藝好嗎

時間:2019-03-28 浏覽:

  耐磨陶瓷弯头的内层为陶瓷层维氏硬度高达1100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨陶瓷弯头工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额的80%左右。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。但耐磨陶瓷弯头种类并不单一,下面介绍一下具体的分类:

  複合耐磨陶瓷彎頭

  离心浇铸复合耐磨陶瓷弯头是采用 ;自蔓燃高温合成-高速离心技术 ;制造的复合弯头,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

  采用自蔓延燃燒高溫合成工藝生産的複合耐磨陶瓷彎頭。

  貼片耐磨陶瓷彎頭

  貼片耐磨陶瓷彎頭是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过120度。

  陶瓷貼片拼接而成的耐磨彎頭,其耐溫性不太好,可以應用于120度以內的工況。

  焊合耐磨陶瓷彎頭

  焊接式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。爲保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。該種産品制作工藝相對複雜,制作周期較長,成本較高。

  點焊互卡是用于高溫工況中,解決了直粘式陶瓷片耐磨管的不足,但施工麻煩。

  總結3種耐磨陶瓷彎頭分析後,複合陶瓷耐磨彎頭不容易老化,耐高溫,不容易脫落,耐磨性能強。貼片耐磨陶瓷彎頭容易老化,不耐高溫,容易脫落。焊合耐磨陶瓷彎頭生産周期長,不適合大批量生産。