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碳鋼襯膠管道

  • 耐磨襯膠管道:以彈性橡膠爲襯裏層,運用“橡膠彈性強、耐磨”的特征,減小保送介質對管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿保送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統
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  • 産品詳情

碳鋼襯膠管道可根据其内衬橡胶性能分为以下三种:
  1、耐磨襯膠管道:以彈性橡膠爲襯裏層,運用“橡膠彈性強、耐磨”的特征,減小保送介質對管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿保送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統的帶有固體顆粒的液體保送管路。
  2、防腐襯膠管道:橡膠是一種耐化學侵蝕的資料,可依據分歧情況的需求,采用的橡膠如:丁苯橡膠、自然橡膠和氯丁橡膠等作爲襯裏,襯裏膠可是硬膠、半硬膠或軟膠,還可替換運用,也可是多層,普遍使用于酸、堿、鹽保送系統。
  3、耐高溫襯膠管道:襯裏層采用耐溫功能優異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等,可在140℃的侵蝕性介質及蒸汽情況下延續長時間任務,因兼備耐油與防腐功用,也可用于含油類介質的保送管路及汙水保送管道。
  碳鋼襯膠管道的制作工艺过程大致如下:
  1、設備檢查—噴砂除鏽—刷底漆料—刷膠漿
  2、橡膠檢查—備料—裁剪—、刷膠
  3、膠料貼合—、檢查硫化—、修整—成品
  注:
  a、噴砂後要求表面鏽粉95%除盡,氧化皮100%除盡,表面凹凸不平,粗糙度好。
  b、在設備內襯膠操作,施工環境溫度以20℃爲宜。
  c、刷底漆後,不粘手開始貼膠,可以直接送入預制的膠料管貼合。
  d、檢查。、包括電火花檢查,檢查有無漏點。膠板檢查(用測厚儀)氣泡檢查。
  e、襯膠結束,入孔,接管口封一下。
  d、自然硫化。
  橡膠性能在硫化過程中:需要加壓硫化,載體是蒸汽,硫化後檢查。(制作工藝相同步驟同上,檢驗合格交工)。

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